淄博偉恒閥門(mén)2019年8月14日資訊：常用密封件的材質(zhì)介紹流體（氣體、液體）的密封是各工業(yè)領(lǐng)域所必需的一門(mén)通用技術(shù)，不僅建筑、石油化工、船舶、機械制造、能源、交通、環(huán)境保護等工業(yè)離不開(kāi)密封技術(shù)，航空、航天等尖端工業(yè)也與密封技術(shù)緊密相關(guān)。密封技術(shù)應用的領(lǐng)域十分廣泛，凡是涉及流體的儲存、運輸、能量轉換的裝置都存在密封問(wèn)題。

密封技術(shù)的重要性

密封失效造成的后果是十分嚴重的，輕者“跑、冒、滴、漏”造成能源和資源的浪費，重者會(huì )使操縱失效，甚至產(chǎn)生火災、爆炸、環(huán)境污染等后果危及人身安全！據初步統計機械設備及武器裝備的質(zhì)量事故中1/3以上是由于密封失效引起的，其中造成嚴重后果的如：美國挑戰號航天飛機推進(jìn)器O形密封圈出現故障造成的機毀人亡；俄羅斯聯(lián)盟號宇宙飛船燃料艙泄露數名宇航員死于非命；我國東方紅三號宇航衛星升空后管路泄露無(wú)法正常工作。這就是現在的機械制造企業(yè)為什么不惜成本選用優(yōu)質(zhì)密封產(chǎn)品的原因。

密封材料的發(fā)展

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，密封結構的工作條件更加苛刻。由于被密封的流體的溫度，壓力及腐蝕性大幅度提高，傳統的密封材料如毛氈、麻絲、石棉絲、油灰等已不能滿(mǎn)足使用要求，其逐漸被橡膠及其它合成材料所代替。橡膠等合成材料一般為高分子聚合物，在大分子鏈上帶有不同特征的官能團（如：氯、氟、氰基、乙烯基、異氰酸基、羥基、羧基、烷氧基等）成為活性交聯(lián)點(diǎn)。在催化劑、硫化劑、或高溫、高能射線(xiàn)作用下，大分子由線(xiàn)性結構、支化結構轉變成空間網(wǎng)狀結構，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為硫化。硫化后的橡膠或其他合成材料，大分子失去原有的流動(dòng)性，稱(chēng)為具有高彈變形的彈性體。常用的橡膠及合成材料有：天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁膠、丁氰橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚氨酯橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。

測定密封材料優(yōu)劣的性能指標

1、拉伸性能 拉伸性能是密封材料首先要考慮的性能，包括：拉伸強度、定伸應力、扯斷伸長(cháng)率和扯斷永久變形量。拉伸強度是試樣拉伸至斷裂的最大應力。定伸應力（定伸模量）是在規定伸長(cháng)時(shí)達到的應力。伸長(cháng)率是試樣受規定的拉伸力時(shí)引起的變形，用伸長(cháng)的增量與原長(cháng)之比。扯斷伸長(cháng)率是試樣拉斷時(shí)的伸長(cháng)率。拉斷永久變形是試樣拉伸斷裂后標線(xiàn)之間的殘余變形。

2、硬度 硬度表示密封材料抵抗外力壓入的能力，也是密封材料基本性能之一。材料的硬度在一定程度上與其他性能相關(guān)，硬度越高相對來(lái)說(shuō)強度越大，伸長(cháng)率越小，耐磨性能越好，而耐低溫性能越差。

3、壓縮性能 橡膠密封件通常處于受壓縮狀態(tài)，由于橡膠材料的黏彈性，受壓縮時(shí)壓力會(huì )隨時(shí)間減小，表現為壓縮應力松弛；除去壓力后不能回復原來(lái)形狀，表現為壓縮永久變形。在高溫和油類(lèi)介質(zhì)中這種現象更為明顯，該性能直接關(guān)系到密封制品的密封能力的持久性。

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